從春寒料峭的3月到秋風漸起的9月,揚州分公司(維檢中心)武漢Z2項目團隊歷時半年,圓滿完成國內(nèi)少有的大流量臥式泵機組安裝任務(wù)。作為超大型水泵設(shè)備安裝工程,該項目不僅填補了公司在該領(lǐng)域的技術(shù)空白,更為南水北調(diào)二期建設(shè)等同類工程積累了可復制的寶貴施工經(jīng)驗,以專業(yè)與汗水交出了一份亮眼的答卷。
苦干:以堅守破局,直面多重環(huán)境考驗

3月中旬項目團隊進場時,施工現(xiàn)場環(huán)境復雜遠超預期。十余家單位交叉施工搶工期,各類工程機械、材料堆放,縱橫交錯的腳手架限制作業(yè)面狹小異常,給現(xiàn)場安裝工作平添諸多阻礙。面對重重困境,項目團隊毫不退縮,開啟全員“連軸轉(zhuǎn)”模式,在臨時板房里討論圖紙方案、物料堆場轉(zhuǎn)運卸貨、施工現(xiàn)場開展預埋及安裝工作等,短短數(shù)日便打開作業(yè)局面。
2025年的武漢創(chuàng)下“最早入夏”與“高溫日數(shù)最多”雙紀錄,“四大火爐”的威力讓施工更添挑戰(zhàn)。廠房悶熱如蒸籠,團隊成員身著全套長袖工裝及反光馬甲、佩戴安全帽及防護口罩等,僅十分鐘汗水便順著安全帽帶滴落,工作服濕透后緊貼皮膚。“早上穿的干爽衣服,進廠房沒多久就能擰出水來,全天濕透成了常態(tài)”,一位施工人員的話道出了現(xiàn)場的艱辛。
該主泵葉輪直徑堪比“亞洲第一泵”皂河抽水站主機組,單機流量更是超出30%,所有零部件均為加大plus版,最大螺栓單顆重近百斤?,F(xiàn)場僅有一臺橋式起重機,多家施工單位排隊“等”“搶”其使用權(quán)。為不耽誤進度,項目團隊不等不靠,手提肩扛,大量的工器具、螺栓等零部件都靠人力轉(zhuǎn)運至基坑。擠占午休時間、晚上加班更是常態(tài),甚至有時會加班到凌晨甚至通宵;有時干脆把盒飯端到基坑邊的空地上,蹲在滿是灰塵的地面上快速扒完,轉(zhuǎn)身便投入施工。
巧干:以創(chuàng)新破壁,攻克技術(shù)難題挑戰(zhàn)

作為安裝難度遠超常規(guī)工程的項目,該項目大型部件多、安裝精度要求高,國內(nèi)同類施工經(jīng)驗稀缺。面對重重技術(shù)壁壘,項目團隊摒棄“蠻干”思維,以精研巧干逐一突破難關(guān),讓創(chuàng)新成為破解難題的“金鑰匙”。
大件翻身吊裝是首道“硬骨頭”:固定部件直徑超6米,部分重量超百噸,為確保吊裝安全平穩(wěn),項目團隊通過精確計算受力參數(shù),結(jié)合仿真模型反復驗證,放大安全系數(shù)6倍后,選定適配吊具、索具。在施工過程中,嚴格按照要求規(guī)范指揮、操控,翻身、吊裝一氣呵成,為后續(xù)安裝工作打下堅實基礎(chǔ)。
軸系安裝是核心關(guān)鍵工序,項目團隊雙管齊下破解難題:一方面根據(jù)現(xiàn)場實際,自主設(shè)計制造工裝、工具近百件,成功解決“18米長軸臥式穿芯支撐難”、“分半水導軸承裝配及隨軸安裝”、“橄欖銷輔助葉輪連接”等痛點;另一方面引進激光跟蹤儀、激光水平儀、電磁加熱器等儀器設(shè)備,精準攻克“軸承安裝軸孔對中精度要求高(0.01mm)”、“超大過盈量(1.00mm)聯(lián)軸器拆裝”等技術(shù)難點。此外,項目團隊還突破傳統(tǒng)思路,通過改進軸封結(jié)構(gòu)、增加抱箍限位,解決軸向機械限位的缺失問題,調(diào)整短軸及軸承等安裝工序,降低軸承安裝難度,專業(yè)能力贏得廠家及業(yè)主一致好評。
實干:以精細護航,鞏固質(zhì)量安全成效

從項目進場到基本完工的半年里,項目團隊始終以“進度可控、質(zhì)量過硬、安全零風險”為核心,構(gòu)建全流程精細化管理體系,用實干作風保障項目成效,高效響應(yīng)業(yè)主需求。
質(zhì)量管控嚴守標準不松懈:全程執(zhí)行“三級報檢”制度,聯(lián)合設(shè)備廠家、甲方、業(yè)主三方共同開展核驗,關(guān)鍵工序一次通過率100%,安裝質(zhì)量顯著優(yōu)于協(xié)作單位。在安裝推力組合軸承徑向瓦時,項目團隊憑借專業(yè)經(jīng)驗提前發(fā)現(xiàn)隱患,第一時間與廠家溝通整改,有效避免返工延誤,獲得業(yè)主高度認可。
安全管控“嚴”字當頭筑防線:制定詳細的安全管理制度,要求全員規(guī)范佩戴勞保用品,高處作業(yè)時安全帶嚴格執(zhí)行“高掛低用、全程系掛”原則;安全員全天候巡查現(xiàn)場,及時排查整改安全隱患。在嚴格管控下,項目部在管理單位多次安全檢查中獲評為“安全標桿項目”,為工程高效推進保駕護航。
進度統(tǒng)籌精準發(fā)力搶工期:項目團隊建立節(jié)點跟蹤機制,針對各施工階段制定詳細計劃,每日召開進度碰頭會,及時協(xié)調(diào)解決物料供應(yīng)、交叉作業(yè)沖突等問題。面對業(yè)主趕工需求,項目團隊科學調(diào)配人力,優(yōu)化施工流程,在保障質(zhì)量與安全的前提下,將各環(huán)節(jié)銜接時間壓縮至最優(yōu),為低速試運行贏得關(guān)鍵窗口期,充分展現(xiàn)了團隊的統(tǒng)籌能力與執(zhí)行效率。
目前,武漢Z2項目已轉(zhuǎn)入運行調(diào)試驗收階段。下一步,揚州分公司(維檢中心)將繼續(xù)以“苦干、巧干、實干”的作風詮釋責任擔當,嚴守涉密項目管理要求,高標準完成后續(xù)工作,為公司在超大型水泵設(shè)備安裝領(lǐng)域不斷積累經(jīng)驗。
(揚州分公司)
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